半自动电池包组装

AGV系统根据MES中的生产计划，自动将原材料输送到装车区。清理箱内异物；

• 在高压电缆和组件安装站，将高压电缆和组件安装到电池箱的相应位置；

• BMC和LMC组装过程中，将BMC和LMC安装到电池盒相应位置；

• 固定工位，工人借助自动升降系统将模块安装到合适的位置；

• 线束安装整理站，安装相应的线束并整理，在半成品检验过程中，检查脉冲充放电等项目，检查设备的正确性在密封过程中，涂胶并安装盖盘；

• 在成品检验过程中，检验绝缘和气密性。

汽车动力电池包的生产流程主要由模组生产、电池包生产和容量检测三个过程组成。根据装配工艺特点，采用全自动和半自动相结合的工艺，提高生产效率，降低人工成本。该工艺路线采用自动插件模组技术和半自动电池组技术，充分考虑了电池组产品的性能和可制造性。

工艺流程以智能制造为设计原则，采用MES管理生产计划；对团队信息、设备信息、原料批次信息、生产过程数据和质检数据进行全面自动采集汇总分析，实时监控生产状态和质量状态；根据原料批次信息可追溯产品信息，通过产品批次信息可以追溯原材料信息和生产过程信息。